由于印刷要需求，现在大多数人都使用高光快干型的油墨，这种油墨具有色彩亮丽、粘度高、干燥速度快等特点，受到很多人的喜爱。然而任何事物都是有两面性的，尽管这种油墨好带来了很大的好处，但也同样带来了麻烦-胶印油墨干燥速度较快，因此当印刷完成以后，如果不及时对印刷机进行彻底清洗，油墨便会迅速干结在印刷机上。如果平时清洗不干净，会使印刷机械磨损加快，增加印刷耗材，甚至影响印刷品质量等。
不良影响一：印刷机械磨损加快。
当油墨凝结在印机机械上的滚筒或墨键时，就会让这两部分的磨损加快。如果日积月累，这种磨损是不可想象的，损失也越来越大，再次清洗干净也越来越难。
1、对滚筒的影响
如果油墨在印刷滚筒上干燥结皮，会造成滚筒压力不均匀，从而导致印刷机械的震动，现在印刷机滚筒的加工精度非常高（不圆度不大于0.01mm），因此油墨的结皮会使得印刷机的震动加大从而加快滚筒轴承与滚筒传动齿轮的负荷，从而加快它们的磨损。
2、对墨键的影响
在日常生产使用中，墨斗中的油墨会不可避免的渗漏到墨斗的下面，滴到墨键上。这时一方面会使得墨刀与墨键之间的间隙难以控制，增加油墨量难以控制；一方面增加墨键螺纹的磨损。
现代胶印机虽然使用微电机替代墨键来调节墨量但由于微电机也是采用丝杆来控制墨斗辊与墨刀之间的间隙来调节墨量，所以当油墨一旦在其上面干燥而没得到及时的清洗，会加剧丝杆的扭矩而加速磨损，甚至烧坏微电机。
3、对叼纸牙的影响。
叼纸牙负责将纸张平稳的传递到收纸装置，从而完成印刷过程。牙排上的每个叼纸牙都具有高度的一致性，即压力、高度等基本相等。如果磨损会造成传纸不稳，从橡皮上剥离纸张困难等从而引起套印不准、拖影或重影等故障。油墨如果未能及时的清洁，那么油墨就会在牙片与牙垫之间结皮，增加牙片与牙垫之间的压力，加快叼纸牙的磨损。
不良影响二：对印刷胶辊与橡皮布的危害。
胶辊和橡皮布都直接与油墨相接触，承担着向纸张传递油墨的任务。在显微镜下观察胶辊和橡皮布的表面会发现其表面是具有绒毛状的小凹凸，这些小绒毛有利于增加它们与油墨的接触面积有利于增加油墨的传递。
油墨的成分之中连结料具有结皮作用，而颜料是固体小颗粒。当这些物质在胶辊和橡皮布表面和胶辊的表面清洗不彻底的时候，油墨便会在胶辊和橡皮布的表面结皮，使得胶辊和橡皮布表面的绒毛状凹凸被堵赛，这时不但会增加它们的磨损，严重时还会造成它们表面晶化，影响它们的传墨效果。
另外，如果油墨不能及时的清洁，由于胶印油墨的快速干燥，使得相邻胶辊相互粘连在一起，当开机印刷时便会将胶辊撕裂。
不良影响三：对印刷品的影响
色彩是评价印刷品质量的重要指标之一印刷品一方面要保证色彩能够准确的表现灰平衡，一方面要保证色彩的均匀性。 油墨清洗不彻底，在单色印刷机上会造成串色等印刷故障；而对多色机来讲油墨干结在墨辊或者橡皮上，便会产生墨皮，墨皮通过墨路或者滚筒便传递到印版、橡皮上面，引起油墨墨层的变化，导致色彩不均匀，如果传递到纸张上便会在印刷品上产生脏点，污染印刷品表面的清洁度。
油墨清洗得是否彻底，虽然有时在短时间内表现不出任何的影响，然而从长远来看，不利于保持的产品质量的稳定性。