带电清洗剂也是化学溶剂的一种，是指在不停电（耐高压22KV）的情况下对电力设备和通讯进行清洗，而不影响设备的正常运行，也能够避免设备停工造成损失，在电力行业和通讯行业中应用非常广泛。可用来清洗设备上的静电、油污、灰尘、盐分、金属尘埃等有害物质，并对设备有特殊的保护作用，提高设备的可靠性。
一、带电清洗剂的来源
带电清洗起源于20世纪30年代，从物理清洗发展到后来的化学清洗。接着经过几十年的发展，在50年代化学带电清洗技术被应用，刚开始使用的清洗剂以 氟、氯为主的二氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、 CFC-113（氟里昂）等化学药剂。60年代，毒性较大的氟、氯制品逐步被淘汰。直到八十年代以后，美国的一些化工研究机构研究出了以HCFC-141b化工原料为主要成分的带电清洗用剂，后来这种类型的清洗剂被市场认可并采用。
二、带电清洗剂使用范围：
1、网络设备：包括交换机、路由器、防火墙、服务器、小型机、磁盘整列等；
2、通信设备：交换机房、传输机房、基站设备、数据设备等；
3、电力设备：指一次设备、二次设备。包括电厂、变电站、传输线路、电网、一般企业配电房等。主要清洗的对象有发电机、电动机、绝缘子、配电柜、避雷器、CT、PT、开关、断路器、变压器、高低压配电柜等；
4、精密仪器：自动化控制设备、电子医疗设备、影像设备等。
三、带电清洗剂性能要求：
（1）安全性能
无闪点，60℃以下未检测到
燃烧性：不燃烧
清洗时温度变化：无凝露现象产生
清洗时的冰晶效应：无
电性能
耐压强度：25KV~35KV
绝缘电阻：1×1013?
动态绝缘值：对设备连续喷射5秒钟绝缘值应在1兆欧以上
（2）腐蚀性能
对所有的金属无锈蚀
对塑料均无异常变化
残留量：0.00000
值：中性
（3）清洗能力：对名种极性、非极性物质都有很好的清洗能力。KB值>68
（4）环保产品还必须具备以下环保性能：
联合国环境规划署指定的关于消耗臭氧层物质：无
清洗剂在大气中的寿命：<10年
臭氧耗减潜能值（ODP）≤0.03
全球变暖潜能值（GWP）≤0.1
四、带电清洗的必要性
精密电子设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面和通信设备机房环境条件的限制，设备送风系统的运行，机房改造及装修等原因，会普遍使长期连续运行下的通信设备受到严重的污染。使精密电子设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。这些灰尘、油污、潮气、盐份、氧化、腐蚀性气体等造成对设备内的电路形成"综合污染"，导致设备的附加"微电路"效应和"缓腐蚀"作用；通信设备正常工作中的电磁场分布，送风系统长时间的摩擦累积等造成"累积静电"，共同形成了通信设备产生"软性故障"的两大根源，不同程度地引起精密电子设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、障碍率、误码、坏板等的增加,造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高,被严重污染的设备还会使其散热能力下降，影响话务接通率和通信质量。
五、带电清洗的前景
综观科技清洗市场，高科技的清洗技术应用前景广阔。就目前的科技清洗市场来看，许多设备已经到了清洗养护的重要阶段。在通信、银行、电力、交通、工业等各个领域都有一些电子设备需要进行必要的清洗养护。诸如通信领域的程控交换机、移动通信基站；银行领域的服务器、小型机、ATM机；电力领域的发电设备、调速器、励磁系统、中控机房、开关屏柜；工业领域的数控系统、控制屏柜；还有其它领域里如专业电视摄录设备、转播设备、监视器、精密电子医疗器械、家用电器等等，凡是电子仪器设备均可以使用本技术来进行清洗。
随着电子科技的高速发展，精密电子设备对使用环境的要求也越来越高，绿色环保的科技清洗技术会得到越来越多的行业欢迎，在未来的日子里这样的技术也将得到更多更广的应用。