微乳切削液的特点及使用方法

  通用型微乳切削液JY-1533以合成润滑脂为主要原料,添加极压抗磨剂等特殊添加剂而配制的半合成的高浓缩型切削液,是现代最新型的生态稳定型切削液。在选用原材料时已考虑到确保细菌不能其中滋生。
所以除用于单机系统外,更适用于中央供液的油槽。如果配以适当的管理,使用周期长。是一般乳化液所不能比拟的。

 

  特点:

 

  此产品内含少量植物油、不含苯酚及亚硝酸盐等对人体有害的物质,确保人身及环境的安全;

 

  良好的润湿性和清洗性有利于提高工件的表面质量和保持设备的清洁;

 

  适用材料广泛,钢铁类、铝合金、压铸铝、铜、锌合金、塑胶等材质均适用;

 

  适用于CNC 加工,集中供液系统,及各种切削,磨削,钻孔,攻丝多种加工;

 

  具有良好的防锈及防氧化性能,不损伤加工材质,对设备保护性好。

 

  采用独有的生物技术,切削液使用可达8个月以上不发臭,停机20天不发臭。

 

  使用方法:

 

  1、第一次使用时请将设备的循环管路及储液槽清除干净,确保管路及水槽中无废油及其它杂质,以免影响切削液稳定性;

 

  2、使用浓度
:磨削1:20-30、车铣铣削1:10-15、钻孔攻牙1:5-8。使用时按上述比例,用自来水稀释,先加水,后加切削液,搅拌均匀即可使用;

 

  3、将JY-1533切削液到人工作槽后,按照正常操作条件;

 

  4、使用一段时间后,根据工作槽的液位下降情况,及时补充水及切削液原液,须定期清理储液槽中沉积的杂质。

 

  5、根据产品的加工量。一般在 8-12个月更换一次工作槽液体,更换出来的废液按当地法规处理后排放,或交由具有资质的第三方公司处理。