人们了解切削液最关键的性能：制冷、润滑、防锈处理、清理等，这种性能是靠不一样功效的添加剂进行的，一些是具有润滑功效，有的起防锈处理功效，也有的起除菌抑菌的作用，有的起清除泡沫塑料的功效。切削液中的添加剂很重要，但他们之中的许多成份是油相的，一些不是溶解水。而新购买的切削液是提取液，是务必要兑水应用的。切削液中的破乳剂添加剂是让这些相互难溶或难溶解水的成份，能像牛乳一样“水乳霜融为一体”。各种各样添加剂匀称平稳地遍布在切削液中，产生人们必须的能随意稀释液的切削液。
次之是数控车床导轨油，导轨油还要有好的润滑性能，防锈处理性能、抗磨损性能（都是轻载的情况下，润滑浮油不被挤干压破的性能），还有一个很重要的性能，是抗乳状液性能。
倘若导轨油被乳状液无效，数控车床或许会出現下列间题：
1、润滑实际效果减少，磨擦扩大。
2、或许造成 更高的耗能。
3、与滑轨触碰的原材料表层或镀层原材料出現损坏。
4、设备及零部件遭受浸蚀。
倘若切削液被导轨油环境污染了，也出現一些间题，如：
1、切削液浓度值产生变化，性能越来越无法操纵。
2、润滑实际效果越差，专用工具损坏的状况比较严重，机械加工制造工艺性能越差。
3、病菌繁育的风险性增大，造成臭味减少切削液的pH，或许造成 浸蚀切削液出現过多泡沫塑料。
因此在机械加工生产车间，导轨油的挑选至关重要。