某企业有2套循环水装置：分别Ⅰ装置和Ⅱ装置。中浩远达对Ⅰ装置清洗结束后对其中Ⅱ装置做清洗预膜维护。
循环水Ⅱ装置化学清洗：
（1）5月16日10时40分开始向水池依次投加除油剂400kg、杀菌剥离剂1600kg，中性清洗剂1400kg。系统循环半小时后，启动硫酸泵开始加酸控制pH值7～8运行，进行杀菌剥离、除油、除浮锈的化学清洗，清洗过程中根据起泡情况投加消泡剂。
（2）14时30分挂入碳钢、不锈钢试片监测清洗腐蚀情况。清洗期间连续投加缓蚀阻垢剂。
（3）到5月17日14时各项分析表明化学清洗到达上限。于14时30分取出监测试片处理后计算腐蚀率。系统开始排污置换。
循环水Ⅱ装置预膜5月20日水质达到预膜工艺条件：开始进行预膜操作
（1）10时开始向水池投加无磷预膜剂，10时30分发现塔池水质异常，连续取水样测定浊度均在20NTU左右；立即停止加药，查找是否有泄漏物进入系统。
（2）到下午14时未无泄漏情况。于15时开始继续投加中浩远达预膜剂共计4800kg。
（3）开始硫酸调节系统pH在6.0～7.0范围内，开始系统预膜处理。
（4）根据总锌分析数据控制系统预膜剂浓度在规定范围内；17时30分挂入碳钢预膜监测挂片。
（5）到5月22日上午9时监测试片出现明显色晕，取出监测试片拍照。
（6）预膜结束。系统开始排污置换。当总锌降低到3.0mg/L以下开始基础加药运行。
综上所述：循环水Ⅱ装置化学清洗碳钢试片平均腐蚀率0.2872g/m2·h，不锈钢试片平均腐蚀率0.0373g/m2·h，完全达到标准的质量要求。循环水Ⅱ装置预膜时间平均18.89s。表明此次预膜情况良好。