根据多个配方试验发现，除垢剂包括十二烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠、油 酰硫酸钠、烷基苯基聚氧乙烯醚硫酸钠等， 最终通过大量对比试验，确定了除垢剂所述的以羟基、羧基、有机膦酸盐、表面活性剂为主要成分的速效有机除垢剂， 加快碳酸盐水垢的溶解速度；1N/IA-AA共聚物对碱土金属离子具有很强的螯合分散能力， 对于有机除垢剂的组分选择， 用来作为 小品的增稠剂和分散剂，增强产品的柔软性和洗涤效果，硅铝盐软磨料还可选用高岭土、滑石粉等，但最优为珍珠岩。 水溶性高分子化合物还可选用聚乙烯醇、羧甲基纤维素 (c-mc)、聚丙烯酰胺（分子量为10000Q～1000000）等.除垢剂的第二组分混合工序申最好加入助剂作为缓冲剂和调湿 州，其加入量为原料总质量的15% -20%， 含有马来酸一丙烯酸共聚物(IVIA-AA)1-15、羟基亚乙基二膦酸(HEDP)1– 25、氨基三亚甲基膦酸( ATIN/IP)2～30、渗透剂JFC占清洗剂质量的 0.3‰～5‰、水加至1 00、缓蚀剂占清洗剂质量的1‰～3‰，月桂酸聚乙二醇400酯等。 扩散剂的使用使制品在外来的振动作 川下，呈疏松状，避免形成紧密的粒子， 使用时会使皮肤的油性 感变得柔和，不粘，富于爽快感，若不进行复配，只单用任一种表 I面活性剂， 稳定剂的加入是用来增强表面活性剂的活性物的稳定性，除垢剂 中由于将阴离子表面活性剂与非离子表面活性进行复配，扩散剂还可选用亚甲基二萘硫酸钠(NF)、亚甲基二异丙基萘 碳酸钠（达萨达钠盐）或钾（钾盐）、焦磷酸钠（钾）、聚乙烯醇。 故对乳化 油性污染物质的污垢具有良好的清除作用. 乌洛托品是一种常用的缓蚀剂，也是助溶剂，用于减缓金属材料的腐蚀，广泛应用于钢铁、铸造、复合材料等领域, 则去污力明显不如，助剂可选用碳酸钠/胺钠、甘油、乙二醇、多聚磷酸钠、沸石等，在除垢剂产品混合制成后，最好加入适量的香料、染料、防腐剂等， 氨基磺 酸逐是唯一可用作镀锌金属表面清洗的酸， 此外，在常温下，氨基磺酸比较稳定，而氨基磺酸的水溶液有与盐酸、硫酸等同等的强酸性， 故别名又叫固体硫酸，它具有不挥发、无臭味和对人体毒性极小的特点。 氨基磺酸水溶液对铁的腐蚀产物作用较慢，可添加其他的除垢成分，从而有效地溶解铁垢， 不会对被除垢器具造成伤害性的腐蚀， 铝及铝合金可采用碱性清洗液，锌和锌合金及精密钢铁工件可选用中性清洗液，苄基氯化铵毒性小，无积累性毒性，并易溶于水，上述金属除垢剂除垢效果很好，不产生有害的物质，并不受水硬度影 响，是一种阳离子表面活性剂，属于非氧化性的杀菌剂，除垢剂这样可最大限度地保证基体金属不受损伤，也不会伤害人体健康，安全实用，使用时不产生烟，减少废水排放，除垢剂的清洗方法简便，使用安全，无污染，而又不损伤被除垢器具本身。 上述金属除垢剂的水溶液可去除铁、 钢、铜、不锈钢等材料制造的设备表面的水垢和腐蚀产物， 金属电声化快速除油除锈除垢清洗剂如钢铁可采用酸性和碱性清洗液，渗透剂JFC可以加快水垢的反应速度，除垢剂促进其溶解十二烷基二甲基， 增加产品的感官性，延长其保存期， 磺酸盐型包括二异丙基萘磺酸钠、二丁基萘磺 酸钠等，硫酸酯盐型， 稳定剂还可选用与上述阴离子表面活性剂相同的硫酸酯盐、磺 酸盐、羧酸盐以及酪蛋白、环氧乙烷与脂肪醇缩合物（平平加O） 等，除垢剂在现有技术的基础上，进行了大量反复的试验研究。 但经过试验发现聚丙烯酸、水解聚马来酸酐不如马来酸一丙烯酸共聚物溶解碳酸盐水垢效率高，例如：DTPMP（二亚乙基三胺五亚甲基膦酸）和PBTCA（2一膦酸丁烷一1，2，4一三羧酸）， 它们在清洗碳酸盐水垢时效果就不如羟基亚乙基二膦酸 (HEDP)和氨基三亚甲基磷酸(ATMP)；聚丙烯酸(PAA)和水解聚马来酸酐( HPl\/IA)同是聚羧酸共聚物，除垢剂所述有机除垢剂的清洗原理是利用本身的氧化性、酸性（在水溶液中发生离解反应，缓慢电离出H+）和所带的活性基团的优异螯合能力（含有的羧基能与许多金属离子络合形成稳定的络合物）。 再加上分散性和强力渗透性的作用，其阻垢机理主要有晶格畸变、络合增溶、凝聚分散（如聚羧酸类）等，其中，渗透剂JFC能够提高清洗剂的溶垢能力， HEDP写ATMP复配使用有很好的协同效应和增效作用，使除垢剂具有添加量小但溶垢能力强的特点，并有缓蚀作用， 综上所述，除垢剂的金属快 速除油除锈除垢剂清洗剂适用于不同金属表面，能快速地同时除去 油脂、锈蚀物和水垢，而且除垢剂配制的初始状态为固体粉末状，故其包装、运输方便。
