溶剂型清洗剂和水基型清洗剂在超声波清洗应用中的使用流程

  超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的企业开始使用到了超声波清洗机,但是由于对清洗方式的不了解,导致清洗效果不理想。事实上,不同类型的清洗剂所对应的清洗方式也有所不同,接下来小编就为您介绍下溶剂型清洗剂和水基型清洗剂的使用流程。
  1.溶剂型清洗剂
  有机溶剂清洗剂(超声波)→水基清洗剂(超声波)→市水漂洗→纯水漂洗→IPA(异丙醇)脱水→IPA慢拉干燥。
  溶剂型清洗剂的主要用途是清洗机械零部件上的油污。以前溶剂型清洗剂多为三氯乙烯。由于三氯乙烯属ODS(消耗臭氧层物质)产品,处于强制淘汰阶段,而长期使用三氯乙烯易导致职业病,而且由于三氯乙烯很不稳定,容易水解呈酸性,因此会腐蚀镜片及设备。对此,国内的清洗剂厂家逐步开始研制生产不含ODS的环保溶剂型清洗剂。.
  2.水基型清洗剂
  水基清洗剂(超声波)→市水漂洗→水基清洗剂→市水漂洗→纯水漂洗→IPA脱水→IPA慢拉干燥。
  使用水基型清洗剂和溶剂型清洗剂最大的不同在于,其前两个清洗单元:溶剂型清洗剂不可与水稀释,无法对大规模的机械设备进行清洗。水基型清洗则有所不同,无论是零部件、还是大型机械设备都可以有良好的清洗效果,从而大大减轻了后续清洗单元中水基型清洗剂的清洗压力。水基型清洗剂的缺点是长期使用可能会使设备表面产生锈斑,对于那些品质要求较高的设备、零件不推荐使用。

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